Zaletą lasera jest brak kosztownego oprzyrządowania. W przeciwieństwie do wykrojników, laser nie wymaga wykonania narzędzia — tnie prosto z pliku. Dzięki temu prototyp jest szybki i tani, a każda kolejna iteracja to tylko zmiana w rysunku.
Produkcja jednostkowa i krótkoseryjna
Nie ma minimum ilościowego typowego dla tłoczenia. Wytniemy jedną sztukę do testów albo kilkadziesiąt do serii pilotażowej. To idealne dla nowych produktów, startupów sprzętowych i warsztatów, które dopiero dopracowują konstrukcję.
Szybkie iteracje
Typowy cykl prototypowania wygląda tak:
- Przygotowujesz plik (lub przysyłasz szkic).
- Tniemy pierwszą wersję detalu.
- Sprawdzasz dopasowanie i funkcję na rzeczywistym elemencie.
- Nanosisz poprawki w pliku.
- Tniemy wersję poprawioną — i tak aż do finalnej.
Dlaczego to szybkie
Każda iteracja to tylko nowy przejazd lasera z poprawionego pliku — bez kosztu i czasu na nowe narzędzie.
Masz pomysł do sprawdzenia?Prześlij plik lub szkic — wytniemy prototyp.
Wyceń projektOd pliku CAD do gotowego detalu
Przyjmujemy pliki DXF i DWG, a także prosty rysunek techniczny. Po cięciu możemy detal zgiąć i spawać, więc prototyp bywa od razu funkcjonalnym podzespołem, a nie płaską wycinką.
Z prototypu do produkcji
Gdy prototyp jest zatwierdzony, tniemy serię z tego samego pliku — bez zmian wymiarowych. Spójność między prototypem a produkcją to duża oszczędność czasu przy wdrożeniu.